Valutazione della qualità dei sottoprodotti
la valutazione della qualità dei sottoprodotti è il primo passo per trasformare scarti e residui di lavorazione in risorse
Con un’analisi dei sottoprodotti dell’industria alimentare chiara e comparabile nel tempo, è possibile capire cosa recuperare (proteine, fibre, composti bioattivi), dove indirizzarlo e con quale ritorno operativo. L’obiettivo: ridurre sprechi e costi, aprire nuove linee di prodotto e mettere a terra percorsi concreti di economia circolare.
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Perché fare la valutazione della qualità dei sottoprodotti
Una fotografia affidabile dei flussi consente di passare dal “gestire il rifiuto” al valorizzare un ingrediente.
- riconoscere componenti utili (proteine, fibre, minerali, composti bioattivi) e il loro potenziale di impiego
- individuare le priorità attraverso la valorizzazione del miglior rapporto costo/beneficio
- scegliere i processi per la valorizzazione degli scarti agroalimentari più coerenti
I benefici per l’azienda
Soluzioni e tecnologie per la valorizzazione dei sottoprodotti alimentari
Meno sprechi, più resa. Tecnologie e dati per trasformare scarti in ingredienti, semilavorati ed energia, con implementazioni scalabili in impianto.
01
Valutazione della qualità dei sottoprodotti
Analisi e caratterizzazione
Campionamento e mappa dei flussi
punti di generazione, volumi e stagionalità.
Caratterizzazione nutrizionale/funzionale
proteine, fibre, vitamine/minerali e composti bioattivi.
Strumenti di controllo qualità
spettroscopia IR e modelli chemiometrici per letture rapide e tracciabili.
02
VALORIZZAZIONE componenti proteiche e altre componenti nutrizionali
Definizione degli obiettivi
Resa e destinazione d’uso.
Percorsi dedicati per matrice
Per la valorizzazione di proteine e altri componenti nutrizionali da sottoprodotti caseari, carni, filiere vegetali utilizzando differenti tecnologie (es. separazione, concentrazione).
03
Biofermentazione, ideazione di semilavorati e nuovi prodotti
biofermentazione
Aumentare il contenuto e la biodisponibilità proteica; riduzione dei fattori antinutrizionali.
ideazione di semilavorati e nuovi prodotti
Ideazione di semilavorati e nuovi prodotti (es barrette, polveri e bevande) e ottimizzazione della shelf life.
04
Controllo qualità, big data e AI per il settore alimentare
Verifica in linea e di laboratorio
Spettroscopia IR, sensori e campionamenti mirati per controllare costanza di resa e specifiche, con test rapidi e replicabili lungo la linea.
tracciabilità e dati strutturati
Lotti, parametri di processo e risultati analitici vengono tracciati e storicizzati per audit, conformità e confronto tra periodi/impianti.
05
progettazione strumentazioni e soluzioni su misura
ideazione sensoristica
Controllo qualità e monitoraggio at line e on line mediante spettroscopia IR
Sviluppo modelli predittivi
Implementazione di tecnologie per la valutazione innovativa di sottprodotti, prodotti e processi.
settori di applicazione
Seleziona il tuo settore per vedere problemi tipici, vantaggi e casi d’uso dedicati.
Trasformazione alimentare
Grande distribuzione
Pet Food
Industria molitoria e cerealicola
Industria della carne
